在國家大力加強環保政策的形勢下，我公司環保型設備槳葉干燥機產品的訂單紛沓而至。上月某企業訂購我公司的KJG-60型印染污泥干燥機，現已調試成功且在線連續運行，深受客戶好評。

現處理量20T每天的KJG-65型重金屬污泥槳葉干燥機，正在車間加班加點制作，近期也即將發貨。客戶的每一份訂單是對我司技術的認同，更是對我們產品的肯定。我們將不懈努力滿足客戶的多元化需求，更為客戶提供滿意的產品與服務。

直接加熱系統出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統采用濕污泥直接進料,由于濕污泥的粘結造成設備的磨蝕損耗相當嚴重,并由此引發了一些安全事故,其中部分設備因此停產。

其蒸發每2k只需3 100 kJ的熱能消耗。也有的間接加熱系統,如Fenton 的間接回轉室( IRC 系列) 仍采用濕污泥直接進料,但其重點解決了污泥粘結的問題: 它采用雙螺旋推進器,兩套螺旋之間互相清潔表面,并且采用不等螺距設計,盡量避免污泥在設備表面的粘結。

槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規律性強等特點。

(1) 槳葉干燥機 設備概述

槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯邦德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。

(2) 槳葉干燥機 設備結構

① 筒體——熱夾套，筒體由一個近似W型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發氣體出口。

② 槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分L型和G型兩種，主要要功能是：進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。

③ 主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。