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公司基本資料信息
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重型深孔鉆鏜床生產廠家分為臥式深孔鏜床,立式深孔鏜床和三坐標鏜床。 適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
機床的保養對延長機床的壽命是一個關鍵問題,必須注意以下事項:
一:床頭箱、進給箱在使用前,應先從低、中、高三種速度進行空運轉,時間約為3-5分鐘,同時觀察油窗的油流情況,(在使用過程中經常觀察),然后再進行正常工作。
二: 定期檢查主傳以皮帶的松緊程度。
一:該機床可完成棒料鉆孔、套料加工,也可用于管料內孔的鏜孔、擴孔、滾壓加工,應用范圍非常廣泛;
二:該機床采用工件旋轉、刀具旋轉并進給的加工方式,鉆鏜桿箱可以鎖緊;或者采用工件旋轉,刀具進給的加工方式。切削液通過授油器進入切削區,冷卻并潤滑切削區并帶走切屑;
三:鉆孔加工工件定位采用一夾一頂的加工方式,即主軸箱一端采用四爪卡盤夾緊工件,授油器端采用工件外定位錐盤頂緊工件,工件定位快捷可靠。
知識一、深孔鉆在安裝鉆頭時要將氣孔、錐度手柄擦拭干凈,拆卸時要使用工具,嚴禁隨意敲擊或使用超。
知識二、重型深孔鉆鏜床生產廠家工件必須牢固地安裝在工作臺或工作服上。機動移送打孔時,接近鉆孔時,改為手動移送。
知識三、工件鉆孔后帶錢削平面時,所有刀樣須與孔徑接近,轉動配合。
知識四、攻擊螺紋時,操縱可旋轉的接頭,使主軸反轉到正方向。
知識五、工作中嚴禁變速或轉移變更。
1.選擇合適的安裝場地:重型深孔鉆鏜床生產廠家需要安裝在寬敞、平整、干燥的場地上,以便于設備的運行和維護。同時,還需要考慮到電源、氣源和冷卻水等供應條件的方便性。
2.準備安裝基礎:根據重型深孔鉆鏜床生產廠家的型號和尺寸,制作合適的安裝基礎。通常情況下,基礎需要具備足夠的強度和穩定性,以保證設備在工作時不會產生振動和位移。
3.搬運和安裝設備:使用合適的起重設備將重型深孔鉆鏜床生產廠家搬運至安裝位置,并進行固定。在安裝過程中,需要確保設備的水平度和垂直度,以提高加工精度和穩定性。
4.接通供應管路:連接設備所需的電源、氣源和冷卻水等管路,確保設備正常運行所需的各種資源都能夠供應。
5.調試和測試:根據設備的操作手冊和技術要求,進行設備的調試和測試工作。包括檢查各項功能是否正常,調整設備參數和工藝參數,以確保設備能夠正常運行和達到預期的加工效果。
總結起來,重型深孔鉆鏜床生產廠家的安裝過程包括選擇合適的場地、準備安裝基礎、搬運和固定設備、連接供應管路以及調試和測試設備。正確的安裝能夠確保設備的穩定性和安全性,提高加工質量和效率。