焊接輔助設(shè)備與器具制造行業(yè)自設(shè)立以來(lái)在整個(gè)焊接行業(yè)中占有重要地位，并受到業(yè)內(nèi)人士的高度重視。十五年來(lái)我國(guó)焊接輔助設(shè)備與器具制造行業(yè)在原有基礎(chǔ)上有了較快的發(fā)展，焊接輔助設(shè)備品種已從傳統(tǒng)的三大機(jī)-焊接操作機(jī)、變位機(jī)、滾輪架擴(kuò)大到各種焊接成套設(shè)備，機(jī)器人工作站配套設(shè)備、焊接生產(chǎn)線和柔性焊接生產(chǎn)系統(tǒng)等。從事焊接裝備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

吸塵懸臂送絲機(jī)伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

使用吸塵懸臂送絲機(jī)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便、快捷、安全節(jié)能、省時(shí)、省錢(qián)，可與任何品牌和型號(hào)的保護(hù)焊機(jī)匹配。

焊接輔助設(shè)備吸塵懸臂送絲機(jī)與器具制造行業(yè)的發(fā)展歷程

焊接輔助設(shè)備確切的名稱(chēng)應(yīng)為焊接工藝裝備。凡生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)的加工設(shè)備和裝置均屬于焊接工藝裝備，其中包括備料設(shè)備，焊接裝配工夾具，焊接變位機(jī)械、焊件后處理設(shè)備等。與焊接工序直接有關(guān)的焊接工藝裝備主要有坡口加工設(shè)備，焊接裝配工夾具、焊接變位機(jī)，焊接操作機(jī)、成套焊接設(shè)備，機(jī)器人工作站和焊接生產(chǎn)線等。

吸塵懸臂送絲機(jī)伸展靈活，升降自如，使有限的工作空間更加人性化、合理化。

吸塵懸臂送絲機(jī)的應(yīng)用行業(yè)：汽車(chē)焊接、特種車(chē)焊接 、起重機(jī)械制造焊接、機(jī)械產(chǎn)品焊接、定型機(jī)械產(chǎn)品焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、船舶焊接制造業(yè)、煤礦機(jī)械焊接業(yè)等等，各種廣泛的焊接制造業(yè)均可適用。

電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護(hù)焊等。吸塵懸臂送絲機(jī)用于各類(lèi)焊接行業(yè)，絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí)，可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí)，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí)，叫作不熔化極電弧焊，諸如等離子弧 焊等。

根據(jù)自動(dòng)化程度，自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類(lèi):

1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備亦可稱(chēng)為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是按照開(kāi)環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成，但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。自動(dòng)化機(jī)械焊接吸塵懸臂送絲機(jī)

2、自適應(yīng)控制自動(dòng)化焊接設(shè)備

自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備，它配用傳感器和電子檢測(cè)線路，對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和跟蹤，并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。吸塵懸臂送絲機(jī)整個(gè)焊接過(guò)程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成

3、智能化自動(dòng)焊接設(shè)備

它利用各種傳感元件，如視覺(jué)傳感器，觸覺(jué)傳感器，聽(tīng)覺(jué)傳感器和激光掃描器等，并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)和系統(tǒng)具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)，運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)存儲(chǔ)和自動(dòng)生成焊接記錄文件的功能。