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公司基本資料信息
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氧化鐵紅帶式干燥機 改進措施
① 采用合適的成形機
物料成型均勻會縮短干燥時間,提高生產率,降低消耗。成型不均勻會人為增加干燥時間,同時會使整個網面上鋪料不均勻,熱風短路,排濕溫度,浪費能源。粉塵夾帶嚴重,增加尾氣處理裝置的負荷。
② 干燥箱內風量布置合理
干燥箱內循環熱風盡量在整個網面分布均勻,所以出風回風位置設計要合理,盡量避免風短路現象,因為在干燥過程中體系傳熱系數是和通過物料的風速有關,提高通過物料的風速能加大體系傳熱系數,增加體系傳熱系數在恒速干燥階段就能提高干燥能力。
③ 合理控制排濕量
排濕風量大小會影響干燥的能耗和生產效率,排濕風量大會提高生產率,但增加能耗,因此選擇合適的排濕風量也很重要。
氧化鐵系顏料有著悠久的歷史,之所以能在眾多的彩色顏料中獨樹一幟,主要歸功于其自身的耐光、耐久、耐候、環保、吸收紫外線等優點,同時它還能很好地分散在油性載體中,用它調制的涂料具有良好的透明度。
根據帶式干燥機及顏料烘干的特點,專門設計了用于氧化鐵顏料烘干的帶式干燥機組,增加循環風量,在設備內增加送風勻風板,在不同的干燥階段設計不同的循環方式及排濕量,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果,并得到客戶的認可,帶來了實在的經濟效益。
通過多級設計提高加工靈活性。可根據每種物料類型和加工條件快速調整多級鏈板式干燥機的配置。 多級干燥機提供多種不同的床板速度以及溫度/氣流條件,可確保在適宜的干燥時間和溫度范圍內對物料進行干燥、焙烤或冷卻,終實現產品。
通過巧妙設計使產品質量均衡一致。多級鏈板式干燥機采用分區溫度控制,可客戶化設計熱處理工藝并使傳熱/傳質效率實現大化。 此設計可確保整個床板上的物料性質一致。 通過雙風室設計提供均衡氣流,使物料含水率均衡。