滾珠螺桿不順暢的因素：

一、軸承安裝不當(dāng)：（1）螺桿或螺帽珠糟表面粗糙；（2）鋼珠、螺桿或螺帽真圓度超出公差范圍；（3）螺桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍；（4）回流管組裝不當(dāng)；（5）鋼珠大小或是硬度不均；

二、過(guò)行程：過(guò)行程會(huì)造成回流管的損壞及凹陷，甚至斷裂，從而造成鋼珠無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種惡烈的條件下，可能造成螺桿或螺帽珠糟表面的剝離。過(guò)行程發(fā)生的問(wèn)題極可能發(fā)生于機(jī)臺(tái)的設(shè)定、極限開(kāi)關(guān)失效或是撞壞，為預(yù)防滾珠螺桿進(jìn)一步損壞，重新安裝滾珠螺桿前一定要經(jīng)過(guò)制造商檢測(cè)維修。

滾珠絲桿選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧

n低摩擦系數(shù)，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長(zhǎng)使用壽命 ;

n內(nèi)含特殊的(EP)抗磨聚合物，優(yōu)良的高速潤(rùn)滑性和承載能力 ;

n良好的附著力，防止因轉(zhuǎn)速過(guò)高被甩出現(xiàn)象，可滿足長(zhǎng)效潤(rùn)滑;

n專(zhuān)i利技術(shù)開(kāi)發(fā)，不流失，無(wú)積碳，有效防止摩擦部件的溫升;

n抗微動(dòng)磨損保護(hù)，可降低滑動(dòng)摩擦微震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

潤(rùn)滑脂，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械元素，如：汽車(chē)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠、高速軸承、滑動(dòng)軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等，也可用于低溫或?qū)挏囟认碌乃苣z/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動(dòng)軸承的長(zhǎng)效潤(rùn)滑。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。通常都適當(dāng)加大和機(jī)床結(jié)合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強(qiáng)度，新設(shè)計(jì)的機(jī)床在工藝條件允許時(shí)常常把螺母座或支承座與機(jī)床本體做成整體來(lái)增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承也是十分重要的。國(guó) 內(nèi)目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱而且增加了軸承支架的結(jié)構(gòu)尺寸。