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公司基本資料信息
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尾礦干堆早由多倫多大學(xué)一老師提出的新型尾礦處理方式,并運(yùn)用于加拿大安大略省某礦山。尾礦可根據(jù)濃度大小分為漿體尾礦、膏體尾礦和尾礦濾餅。開始尾礦干堆的原因并不是提高回水率,而是因?yàn)槲驳V水有污染,需要處理,而處理費(fèi)用又比較昂貴。,由于礦山機(jī)械制造水平的發(fā)展,特別是礦漿濃縮和高濃度礦漿輸送技術(shù)水平的發(fā)展很快,制約膏體尾礦堆存的技術(shù)瓶頸大大緩解,為了解決由于澳大利亞的紅土鋁礦尾礦的堆存問題,膏體高濃度尾礦地面堆存在西澳得到較快的發(fā)展。
尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。
處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器,經(jīng)旋流器的濃縮后,底流排進(jìn)尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi),達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊蟆8膳藕Y底流和旋流器溢流排進(jìn)尾礦庫沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,這樣形成一個(gè)閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程,可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命,該方案投資小、所需設(shè)備少,工藝簡單。
尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大,通過對尾礦干堆工藝的特點(diǎn)以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點(diǎn)比較可知,干堆工藝具有多種上風(fēng):
1)可以控制和削減安全隱患.采用尾礦干排干堆,尾礦不飽和,尾砂抗剪強(qiáng)度高,不易產(chǎn)生液化征象,抗震安全度較高。
2)尾礦庫有用庫容增長,延伸了尾礦壩的服務(wù)年限,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
3)尾礦排放后不發(fā)生粗細(xì)顆粒分級(jí),不形成泥粒夾層,庫內(nèi)不積水,壩體內(nèi)沒有穩(wěn)固的浸潤線,從根本上杜絕了因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦干堆場安全和環(huán)保的題目。
4)當(dāng)潰壩時(shí)尾礦不會(huì)長距離流動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)泥石流征象,而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限,對尾礦干堆場下流影響較小。
5)尾礦回水率由60%—75%進(jìn)步到90%以上,回水行使率高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放,降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。
尾礦干排篩也稱為,尾礦干排脫水篩,尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置新工藝。是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后,再經(jīng)脫水振動(dòng)篩等脫水設(shè)備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。
尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備。
自備處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器,經(jīng)旋流器的濃縮后,底流排進(jìn)尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi),達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊螅膳藕Y的底流和旋流器的溢流排進(jìn)尾礦庫。