一體化預(yù)制泵站

配套部件技術(shù)要求

1、潛污泵總體要求

1.1每臺配套潛污泵必須是立式、干式安裝的、單級和易拆卸的。潛水電機(jī)與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體、葉輪等組成，在設(shè)計和制造中應(yīng)沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產(chǎn)生并保證水泵的排水能力。

1.2機(jī)組應(yīng)配備過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)裝置。

1.3每臺配套潛污泵應(yīng)滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續(xù)運(yùn)行，同時也能滿足間歇運(yùn)行和長期停機(jī)后恢復(fù)正常啟動運(yùn)行。

1.4電機(jī)必須可連續(xù)和間歇運(yùn)行，每小時至少啟動30次，并不應(yīng)對泵帶來任何有害影響。

1.5所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）應(yīng)在制造時進(jìn)行動、靜平衡實驗，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于30dB(A).

1.6水泵和電機(jī)均為同一設(shè)備制造商設(shè)計和制造。

1.7具有節(jié)能、低噪聲、無堵塞、無纏繞特點。

1.8設(shè)備方應(yīng)提供配套潛水泵的外殼防護(hù)等級和絕緣等級指標(biāo)，但外殼防護(hù)等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。

1.9設(shè)備方應(yīng)對每種型號一體化污水抽升泵站按附表的要求提供有關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技術(shù)文件：

1.9.1圖紙：反映整機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、安裝要求等；控制箱的原理圖等。

1.9.2技術(shù)文件：針對要求的設(shè)備性能提供設(shè)備設(shè)計方面有關(guān)資料（包括性能曲線圖）；

玻璃鋼一體化泵站和傳統(tǒng)泵站相比看有哪些優(yōu)勢吧！

1、配備高質(zhì)量、性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運(yùn)行狀況，大大降低了維護(hù)費(fèi)用;傳統(tǒng)泵站，配備的排污泵，缺乏傳感器，長時間高強(qiáng)度運(yùn)行，容易對排污泵的電機(jī)造成損害，而人工成本的投入，增加了維護(hù)費(fèi)用。

2、使用安全科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境;傳統(tǒng)泵站則因為缺乏對有害氣體防治的設(shè)計，容易產(chǎn)生各種惡臭氣體的散發(fā)，甚至有毒氣體的排出，對人體健康和環(huán)境造成損害。

玻璃鋼一體化泵站和傳統(tǒng)泵站相比看有哪些優(yōu)勢吧！

1、一次性投入，長期運(yùn)行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用;傳統(tǒng)泵站，后期維護(hù)成本較高，經(jīng)常需要工作人員檢查，而且，泵站建設(shè)完畢后，如果需要拆卸和改裝，則只能拆除，整體成本高。

2、完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要；傳統(tǒng)泵站，在工程上，一經(jīng)設(shè)計，建造完畢，便難以再改造出水管和直徑大小，難以滿足有時工程的需要。

一體化預(yù)制泵站的優(yōu)點：

1.施工周期短 ：兩周內(nèi)您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、終調(diào)試和所有的工序。 2.防滲漏性能強(qiáng)： 筒體使用計算機(jī)控制井筒纏繞，一次成型集成度，防滲漏、裂縫。

3.一體化集成設(shè)計 ：對泵站水里的部件，整體粉碎性格珊通風(fēng)系統(tǒng)都進(jìn)行整體集成化設(shè)計 。

4.CDF分析：采用流體動力學(xué)設(shè)計，自動清洗，防止堵塞。

一體化泵站內(nèi)粉碎式格柵應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、一體化泵站格柵應(yīng)耦合在進(jìn)水管法蘭面或安裝在預(yù)制格柵井內(nèi)。

2、一體化泵站配套粉碎式格柵的溢流格柵應(yīng)加開檢修孔,并配套導(dǎo)桿、提升鏈、進(jìn)水渠和支撐附件

3、格柵支撐框架的強(qiáng)度應(yīng)滿足機(jī)械和液壓負(fù)荷要求。

4、粉碎式格柵應(yīng)配套人工格柵。