側(cè)入式攪拌器保養(yǎng)方法，

1.動(dòng)口再著手：關(guān)于側(cè)入式攪拌器呈現(xiàn)毛病時(shí)不該急于先著手，應(yīng)先問(wèn)詢發(fā)生毛病的前后通過(guò)及毛病現(xiàn)象。關(guān)于陌生的設(shè)備，還應(yīng)先了解電路原理和結(jié)構(gòu)特色，恪守相應(yīng)規(guī)矩。拆開(kāi)前要了解每個(gè)電氣部件的功用、方位、銜接方法以及與周圍其他器材的聯(lián)系，在沒(méi)有拼裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆開(kāi)，一邊記上符號(hào)。

2.先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無(wú)明顯的裂縫、殘缺，了解其維修史、運(yùn)用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排掉周邊的毛病要素，判別為機(jī)內(nèi)毛病后才干拆開(kāi)，不然盲目拆開(kāi)或許將設(shè)備越修越壞。

3.機(jī)械后電氣：只要在保證側(cè)入式攪拌器零件病后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路毛病時(shí)，應(yīng)使用檢測(cè)儀器尋覓毛病部位，承認(rèn)無(wú)觸摸欠好毛病后，再有針對(duì)性地檢查線路與機(jī)械的運(yùn)作聯(lián)系，避免誤判。

以上就是側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法，大家在使用時(shí)一定要注意平時(shí)保養(yǎng)，且要定期進(jìn)行檢查。

A型螺旋推進(jìn)槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小,粘度較低的流體（小于2500cp）,且需要短時(shí)間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作；

C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中,固含量較高,流體粘度較大,使用C型槳葉的攪拌設(shè)備可處理淤漿粘度達(dá)5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。

側(cè)入式攪拌器優(yōu)點(diǎn)

1.于各種懸浮顆料液體介質(zhì)的攪拌，氣液相混合介質(zhì)攪拌。

2.過(guò)流部件材質(zhì)具有耐腐蝕特點(diǎn)。

3.能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.軸封可靠機(jī)械密封無(wú)需冷卻、沖洗液。

5.振動(dòng)小。

6.側(cè)入式攪拌器能夠帶料進(jìn)行機(jī)械密封及減速機(jī)的保養(yǎng)和維修。

攪拌器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

攪拌器主要由減速機(jī)、電機(jī)、支撐板、機(jī)械密封、軸、輪轂、葉片、導(dǎo)流弧板、葉片鎖母組成，脫硫廠側(cè)進(jìn)式攪拌器特點(diǎn)，所有過(guò)流部件均采用雙相不銹鋼制作，適用于含高濃度氯離子介質(zhì)，機(jī)構(gòu)密封采用碳化鎢可以在無(wú)沖洗水情況下可靠工作，所有葉片均為可拆葉片，裝拆方便可靠，適用于磨蝕、腐蝕。