在生產(chǎn)中如何提高螺桿攪拌器的效率呢

攪拌器是我們?cè)偈煜げ贿^(guò)的設(shè)備了，但我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)的過(guò)程中該如何提高其效率呢？為了幫助大家能夠詳細(xì)的了解產(chǎn)品知識(shí)，下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

1、提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這樣才能使攪拌器的效率提高。2、增強(qiáng)攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應(yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

說(shuō)到刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu)，我想起來(lái)今年年初的一個(gè)化工攪拌器的設(shè)計(jì)，攪拌釜為日本生產(chǎn)順丁橡膠的C&R式反應(yīng)器，采用螺帶-導(dǎo)流筒式攪拌器，設(shè)有三重刮壁機(jī)構(gòu)，即在導(dǎo)流筒內(nèi)壁面、導(dǎo)流筒外壁面和攪拌器的內(nèi)壁面都裝有刮壁機(jī)構(gòu)，使流體在導(dǎo)流筒內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的循環(huán)。當(dāng)然，那種設(shè)計(jì)并不是，也可將化工攪拌器由螺帶式攪拌器換成螺桿式攪拌器，以強(qiáng)制流體在導(dǎo)流筒內(nèi)、外進(jìn)行循環(huán)。

對(duì)于刮壁式攪拌釜來(lái)說(shuō)，刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關(guān)系。當(dāng)攪拌釜需要通過(guò)夾套撤除聚合熱時(shí)，理想的刮壁作用是刮板將其刀口前面貼近傳熱壁面的冷流體刮起，并與攪拌釜中部的熱流體均勻混合。我們?cè)O(shè)計(jì)并研究了多種形狀刮板的傳熱效果如下圖所示。研究結(jié)果表明，B結(jié)構(gòu)的傳熱效率好。

刮板材料大多數(shù)情況下可選用四氟乙烯，也可采用不銹鋼作襯板，并以四氟乙烯作刀口，或者全部使用橡膠制作。試驗(yàn)表明刮板材料對(duì)攪拌功率影響不大。

在刮壁式攪拌釜設(shè)計(jì)過(guò)程中，另一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)是刮板固定方式的選擇。常見(jiàn)的刮板固定方式如下：

彈簧支撐式：將刮板固定在彈上，要求彈材料的強(qiáng)度和耐疲勞性能都很高，其缺點(diǎn)是，在連續(xù)操作的聚合反應(yīng)釜中，若彈在操作中斷裂，會(huì)帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)損失。

彈簧加載式：將彈簧放在鋼管內(nèi)，由彈簧使刮板貼緊攪拌釜壁面，缺點(diǎn)是，不適用于聚合反應(yīng)釜，因?yàn)榭赡茉阡摴軆?nèi)發(fā)生聚合，生成的聚合物會(huì)使彈簧失去作用。

鉸鏈?zhǔn)剑翰捎勉q鏈固定刮板，刮板向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，流體對(duì)它產(chǎn)生的阻力使刮板貼緊反應(yīng)釜壁面，也成為流體自壓式刮板。特別適合分批式生產(chǎn)日化用品的攪拌器。其缺點(diǎn)是，對(duì)于連續(xù)進(jìn)行的聚合反應(yīng)釜，有可能因聚合物粘住鉸鏈而失去自壓的作用。