玻璃纖維設備

在玻璃纖維熔化拉絲過程，利用玻璃纖維的余熱和表面的活性，將合成樹脂復合在新生的玻璃纖維表面上，形成玻璃纖維復合塑絲，達到單纖維精密復合，采用一步生產法制成無機材料與有機材料的復合纖維，實行高速拉絲自動復塑。它將常規(guī)的冗長復合工序提前合并在拉絲過程中瞬時完成，由于復合與拉絲同期合并進行，所以成為零工時復合。由于復合工時為零，所以復合勞動成本等于零，則使得復合材料成本接近或等于原料成本，所以稱為低成本新技術。玻璃纖維的主要用途纏繞用無捻粗紗為了制得不同粗細的玻璃鋼管、貯罐纏繞法應運而生。由于實行單纖維精密復合，使得復合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和，所以結合力也大。消除復合材料內部缺陷，所以提高了復合材料質量和可靠性。

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

噴射用無捻粗紗

無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點性能：

1.在生產中由于需要連續(xù)切割，所以必須保證在切割時產生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。

2.切割過后，盡可能保證多產生原絲，所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。

3.短切過后，因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上，所以原絲一定要有很好的覆膜性。

4.因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。

5.由于各種噴槍型號不同，為了適合不同噴槍，保證原絲粗細適中。

復合塑料薄膜，具有層狀結構，所述層狀結構中至少包含直接共擠復合并相鄰設置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第i一膜層和第二膜層。第i一膜層位于復合塑料薄膜的表層。第i一膜層的主要成份是聚共聚物，第二膜層的主要成份是聚酯均聚物。本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產線，包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置。本實用新型所公開的這種復合塑料薄膜，其各個膜層不僅具有不同的性能，而且至少在兩個相鄰設置的膜層之間容易實現分離，是一種新型的鍍鋁膜層或鐳射模壓膜層轉移薄膜。

復合材料 是一種混合物。在很多領域都發(fā)揮了很大的作用，代替了很多傳統的材料。復合材料按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。按其結構特點又分為：①纖維增強復合材料。將各種纖維增強體置于基體材料內復合而成。如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。②夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強度高、薄；芯材質輕、強度低，但具有一定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。③細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布于基體中，如彌散強化合金、金屬陶瓷等。④混雜復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜于一種基體相材料中構成。與普通單增強相復合材料比，其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高，并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內/層間混雜和超混雜復合材料。