搪瓷管的作用

1、改善并強化燃燒，當經(jīng)過預熱器后的熱空氣進入爐內后，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證爐內穩(wěn)定燃燒，起著改善、強化燃燒的作用。

2、強化傳熱由于爐內燃燒得到改善和強化，加上進入爐內的熱風溫度提高，爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱。

3、減小爐內損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。 由于爐內燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強化，可以降低化學不完全燃燒損失。

4、容克式空氣預熱器從煙氣中吸收熱量，然后通過由特殊形狀的金屬板組成的連續(xù)轉動的傳熱元件把熱量傳給冷空氣。

搪瓷管對技術要求高嗎

搪瓷管制作工藝簡單，但技術要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更透徹，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結合力更強不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。

拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860°C—870°C時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。

搪瓷管空氣預熱器器的原理

搪瓷管空氣預熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運行管理過程中，普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現(xiàn)象，嚴重影響正常運行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應用前景和經(jīng)濟效益。

為了回收尾部煙氣的余熱，提高進入效率，一般在尾部安裝環(huán)境空氣預熱器。但無論是工業(yè)還是電站鍋爐，它們都有一個通病——低溫酸腐蝕，堵灰嚴重，尤其是燃用高硫含量燃料時。引風機出力不足，爐膛壓力正，排煙溫度升高，導致效率降低，達不到額定負荷，嚴重影響安全經(jīng)濟運行。搪瓷管空氣預熱器是在金屬表面涂上一層或幾層搪瓷。燒制后的搪瓷管是兩者發(fā)生物理化學反應，結合牢固的復合材料。以前稱為琺瑯。它具有金屬固有的機械強度和加工功能。

空預器對鍋爐余熱回收工作原理

板片的凹凸形成了寬流道和窄流道，空預器的不同冷、熱介質分別進入不同流道內，兩種介質間壁式進行熱量傳遞?？稻拜x空預器廠家針對換熱板片的壓制要求也很嚴格，加工設備壓力機壓制均勻，在這方面不會對換熱效果產生影響。

鍋爐余熱回收率高達百分之九十七以上，是當前針對鍋爐余熱回收的選擇。

當然了，空氣預熱器是針對氣氣、氣液等的加熱作用來命名的，同時也可以進行冷凝、冷卻用。根據(jù)不同的工況要求，選擇不同的換熱器。