技術的較新，對鑄鐵平臺產品的技術要求越來越嚴格，對于原來一套的檢測手段造成的成本壓力很大，并且檢驗手段落后。鑄造行業生存困局已是不爭事實，由于環保政策的收緊，鑄造企業用于環保設施改造、廠房設施優化升級的資金投入不斷上升，加之原材料上漲，這使得一些企業忙于升級通過之后卻難以繼續生產，導致一些企業面臨關停。隨著不合格的鑄造企業關停整改，合格的鑄造廠面臨著勞動力上升，原輔材料上漲，有單不敢接的困境。

鑄鐵圓形平板技術參數與劃線基準分析：

1、鑄鐵圓形平板材料為鑄鐵HT200-400，工作面硬度為HB770-240，在經過人工退火600°-700°和自然時效2-8年后，精度穩定，抗磨性能好。

2、鑄鐵圓形平板的毛坯檢驗主要是檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部；機械加工檢驗主要是檢驗平板有沒有沙孔、氣孔、夾沙、縮松和加工誤差等；

3、常見的劃線基準有三種類型：以兩個相互垂直的平面（或線）為基準；以一個平面與對稱平面（和線）為基準；以兩個互相垂直的   平面（或線）為基準。

現在鑄鐵圓形平板已經   了廣泛的使用，而且現在有很多生產廠家都在專注這個方面的生產，同時也都是了鑄造加工和設計為一體的綜合性企業，經過了很的實踐發展以后，   了很多寶貴的經驗，所以生產出來了很多的鑄鐵平板，但是在鑄鐵平板進行設計的時候，也是有很多的問題都是要注意的。在劃線之前需看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；在一次支承中應將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支承補劃，造成誤差；正確使用劃線工具，劃出的線條要準確、清晰；劃線完成后，要反復核對尺寸，才能進行機械加工。

成品檢驗主要是檢驗鑄鐵圓形平板（圓形平臺）的平面度和外觀及其規格是否可達到使用要求。平臺在對設計主支點和輔助支點的設置是影響平臺精度、承重力的重要要素。鑄鐵平臺在運用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或支架接觸時，用作主要支承的局部。此時的支承力系是靜止狀態。輔助支點是指平臺在運用時，為了避免承載的偏移而發作傾覆或因負載過大而產生的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。

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